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 理念：   

      2016年12月5日我司所生產(chǎn)的第二臺(tái)全自動(dòng)雙桶渦流式光飾機(jī)已至客戶工廠，8月底第一臺(tái)設(shè)備到客戶工廠后，客戶工廠生產(chǎn)效益直線提高，生產(chǎn)小部門(mén)的員工也由原來(lái)的50人次，減少到35人次由于產(chǎn)量的提高，所以客戶再次購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)全自動(dòng)雙桶渦流式光飾機(jī)。

      全自動(dòng)雙桶渦流式光飾機(jī)根據(jù)全自動(dòng)渦流式光飾機(jī)演變而成，根據(jù)客戶的生產(chǎn)理念，我司將單桶式的全自動(dòng)更改為雙桶，大大提高了生產(chǎn)效率，做到全自動(dòng)一體化，可自動(dòng)研磨、清洗、 篩選，全程采用PLC程序操作，智能化控制，研磨時(shí)間、清洗時(shí)間可根據(jù)產(chǎn)品、工藝自由調(diào)節(jié)。水流可循環(huán)使用，節(jié)能省排的同時(shí)，又可通過(guò) 環(huán)保部門(mén)的核實(shí)。

全自動(dòng)雙桶渦流式 光飾機(jī)的性能及用途：

1、本機(jī)是最新型全自動(dòng)高效流動(dòng)式光飾機(jī)，具有自動(dòng)化程度高、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、變速范圍大、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪音低、研磨效率高等特點(diǎn) 。本機(jī)能有效的解決振動(dòng)光飾機(jī)中工件重疊、研磨不均等難題，特別是對(duì)于較厚的氧化膜及較大毛刺的中小型工件，用振動(dòng)機(jī)加工較困難且時(shí)間長(zhǎng)，而用流動(dòng)光飾機(jī)，很短時(shí)間即可達(dá)到理想的效果，可提高光潔度2級(jí)以上，研磨效率是振動(dòng)光飾機(jī)的10倍，滾筒式的20倍。

2、本機(jī)可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中的金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機(jī)械加工件、鍛鑄件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供了最理想的加工設(shè)備

操作與保養(yǎng)

一、操作方式：

1、開(kāi)機(jī)前用塞尺檢查回轉(zhuǎn)盤(pán)與固定槽間隙是否合適、有無(wú)異物賽進(jìn)，如有異物應(yīng)立即除掉，檢查三角皮帶松緊度是否合適

2、啟動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)盤(pán)是否正常，然后點(diǎn)動(dòng)研磨槽翻轉(zhuǎn)按鈕，檢查翻轉(zhuǎn)動(dòng)作是否正確可靠、振動(dòng)篩電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常

3、按比例1:2左右加入工件和磨料，加入總量不得超過(guò)70立升，再加入適量的水和研磨劑，加水量以漫過(guò)工件和磨料為宜。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)。加入工件單重不大于2KG，平片形工件厚度不得小于2mm.

4、通過(guò)改變?nèi)藱C(jī)界面上研磨運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)改變電機(jī)頻率使其達(dá)到無(wú)級(jí)變速，調(diào)速上限位180，此時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)最高轉(zhuǎn)數(shù)為180轉(zhuǎn)/分；可根據(jù)不同工件的加工要求在0-180內(nèi)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)達(dá)到合適的轉(zhuǎn)數(shù)，一般粗加工或較小工件可選用140-160轉(zhuǎn)/分； 精加工或較大工件選用60-120轉(zhuǎn)/分。工件研磨后，先打開(kāi)放水閥將水放出，然后電動(dòng)機(jī)臺(tái)下降按鈕，機(jī)臺(tái)下降到達(dá)極限位置后 自動(dòng)停止；機(jī)臺(tái)下降到達(dá)篩選位置后，啟動(dòng)振動(dòng)篩將工件與磨料自動(dòng)分離；篩選完成后，在點(diǎn)動(dòng)上升按鈕；研磨槽復(fù)位至水平位置，再將磨料與工件重新加入槽內(nèi)，開(kāi)始下一個(gè)工作

5、研磨運(yùn)轉(zhuǎn)中如有泡沫及臟水，應(yīng)及時(shí)換水清洗，可不用停機(jī)，打開(kāi)研磨槽放

水閥門(mén)，排出污水后關(guān)閉閥門(mén)，再加入適量的研磨劑和水，鋼鐵工件要加入適量防銹劑。拋光時(shí)磨料及水必須保持干凈，可進(jìn)行連續(xù)清洗

二、保養(yǎng)方式:

1、工件加工前要進(jìn)行脫脂處理，以提高工效和保護(hù)襯膠層

2、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)盤(pán)與固定槽間隙及有無(wú)異物塞入，如有異物應(yīng)及時(shí)清除

3、運(yùn)行500小時(shí)后，主軸承應(yīng)注ZL-3鈣基潤(rùn)滑脂一次，約40克。運(yùn)轉(zhuǎn)中如有異聲5分鐘不消失，應(yīng)停機(jī)檢查各部螺栓

如需更多詳情，請(qǐng)電話聯(lián)系：17620310022  周小姐